面對項目未動工而預算已逼近紅線的挑戰，陜煤陜西建材科技韓城昇隆公司以“四種經營理念”為引領，聚焦設計優化、概算控制和非生產性支出三大核心領域，通過技術攻堅與管理創新，累計實現降本約2000萬元，為項目高質量建設奠定堅實基礎。

　　2023年底，龍鋼年產150萬噸鋼鐵渣粉項目尚未啟動，預算卻已告急。該公司摒棄傳統壓縮利潤或降低施工標準的做法，創新地將成本管控前移至設計階段，通過系統性技術方案優化，從源頭破解“投資超概”難題。

　　在設計優化方面，該公司開展多輪方案迭代，對原料上料系統進行集約化改造，將兩條獨立輸送線整合為單線布局，升級除塵裝置為“聯動式”控制，節約采購安裝費用850萬元。通過深度解析地質數據，優化辦公樓樁基方案，采用水泥土換填替代高價灰土擠密樁，原料堆棚取消復合地基設計，壓減樁料4500米，節省地基成本360萬元。此外，引入三維受力模型仿真分析，對1600噸鋼結構進行逐節點優化，主梁截面縮減10%、取消冗余支撐，鋼材用量精準控制至990噸，節約采購成本700萬元。

　　該公司同步實施概算嚴控，制定《概算控制專項方案》，通過設計優化顯著降低土建與粉磨系統費用。開展主材市場調研，動態優化招標控制價，實現采購降價500萬元。推行“部署—監督—考核”全流程進度管控，將責任分解到天、領導包點到人，確保施工零滯后，徹底杜絕進度超支風險。

　　在非生產性支出方面，該公司嚴控“三公”經費，實行公車拼車與動態路線規劃，全面推行綠色辦公，文件傳輸網絡化、紙張雙面打印制度化。按需領用辦公及會務用品，在保障會議質量前提下力求簡約。通過全員成本意識提升，十項費用同比壓降33.25%，非必要支出得到有效約束。

　　通過設計優化與概算嚴控，項目累計降本1910萬元，工程品質全面達標，鋼結構驗收合格率100%，地基承載力安全系數符合標準。該公司以“未動工先降本”的創新實踐，開創了技術降本新路徑，為同類項目提供了可復制、可推廣的優化經驗。

　　該公司表示，未來將繼續堅持以技術優化實現“安全不妥協、成本精準降”，構建“設計—招標—施工”全鏈條概算聯動機制，以零滯后進度保障零超概投資，并將非生產支出壓降反哺核心技術投入，形成“降費—提質—增效”良性循環，真正實現以“緊日子”過“好日子”。 (丁文)

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