近日，央視新聞將焦點對準了一眾煥發新生機的外貿企業。我國外貿進出口從2020年6月份起，連續7個月實現正增長，全年進出口總值和國際市場份額都創下歷史最高紀錄，面對市場出現的新變化，我國外貿企業紛紛轉型，雖然行業不同、轉型路徑不同，從傳統制造向柔性制造、智能制造升級的大方向卻是基本一致的。

　　據前方記者報道，在溫州夏夢意杰服裝廠，雖然臨近春節，但幾天來，各部門一直忙著和客戶開會商討改革方案，從原來大批量的訂單生產轉型做小批量定制。

　　企業負責人告訴記者，受疫情影響，當前整個服裝行業傳統的大批量訂單急劇下滑，利潤越來越薄，但個性化、利潤高的小批量定制發展迅速。所以一開年，他們先忍痛砍掉了四五家盈利較低的大客戶，然后主動對接其它客戶改變合作模式。

　　據夏夢意杰服飾有限公司國際部總監鄭屹表示，要用最小的成本，更高的效率去撬動一個更廣闊的外貿市場，所有的一整套體系都是為了定制化、個性化、小批量的這個業務模式服務的。

　　而之所以能做出這么快速的反應，得益于企業這幾年在生產領域提前布局柔性改造。在生產車間，記者看到這里已建成兩條這樣的柔性生產線，今年還將再改造兩條傳統生產線。

　　柔性改造服務商(必要科技)負責人袁源告訴記者，通過與工廠進行數字化對接，把用戶的訂單進行各個模塊的實時拆解，原來我們一條生產線只能生產一款產品，現在一條生產線可以同時生產十幾種產品。

　　快速抓住市場變化調整生產，這為企業帶來意想不到的成效。2020年雖然受疫情影響，夏夢意杰全年的銷售量同比下降了45%，但是由于盈利能力提高，全年銷售額不降反升，毛利率同比增長了150%。

　　夏夢意杰的成功離不開背后C2M模式的支持。C2M英文全稱為Customer-to-Manufacture，又被稱為“短路經濟”，簡單說就是工廠直連消費者，但它關系到生產、制造到銷售整個產業鏈的變革。這樣做的優勢是貫通生產、分配、流通、消費各環節，滿足供需兩側的降本增效需求，使工廠可以實現零庫存、消費者可以用工廠價格拿到大牌品質商品，通過制造企業和消費者的雙贏推動制造業形成需求牽引供給、供給創造需求的更高水平動態平衡，實現制造業的高質量發展，甚至提升國民經濟體系的整體效能，是建設“質量強國”“制造強國”的重要路徑。

　　C2M模式由必要科技創始人畢勝提出并率先在國內落地。經過七年行業打磨，必要科技打造了一套“中國制造高品質供&需運營”操作系統。

　　如今，歷經七年發展的C2M模式，已經成功幫助一些制造企業對制造技術、研發、制造、營銷、品牌、工藝、文化理念等各環節的重構 加深制造商對消費者需求的了解，實現柔性增效。C2M正在幫助制造企業實現能力矩陣的優化改造，達成高質量躍升。

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