東北制藥混改加入遼寧方大集團以來，為進一步引導和激勵干部員工將“變、干、實”的工作總要求落實到各項工作中，通過建立體系內(nèi)部相互比拼追趕的“賽馬”機制，內(nèi)增動力，外加壓力，讓全體員工干到得到、有為有位，極大地激發(fā)了員工的工作潛能，促進工作質(zhì)量與效率大幅提升。

　　“賽馬”方案由各單位根據(jù)工作需要制定，橫向?qū)I(yè)線綜合“賽馬”與縱向各單位內(nèi)部、班組間業(yè)務“賽馬”相結(jié)合。自2020年1月份以來，東北制藥213分廠依據(jù)“生產(chǎn)現(xiàn)場管理提升賽馬方案”，相繼開展了“環(huán)境衛(wèi)生賽馬”和“生產(chǎn)設備、設施維護及定置管理賽馬”，以生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平提升為抓手，激發(fā)廣大員工的工作熱情，獎勤罰懶，深化落實“變、干、實”工作總要求，取得了顯著效果，在全體員工中形成了“比、學、趕、幫、超”的濃厚氛圍。進入5月份，分廠結(jié)合集團“全面降成本，大干一百天”戰(zhàn)略部署和公司總體工作安排，實施現(xiàn)場管理提升賽馬，聚焦生產(chǎn)過程管理。

　　該項賽馬方案涵蓋“現(xiàn)場文件、現(xiàn)場執(zhí)行、現(xiàn)場記錄、現(xiàn)場物料及各類標識”等方面。重點考核“現(xiàn)場SOP(COP/EOP)保存完整按要求存放，工藝安全卡、MSDS現(xiàn)場按要求存放，現(xiàn)場文件受控且版本正確，現(xiàn)場控制工藝參數(shù)與SOP要求相一致無偏差，標識(包括物料、清潔、設備)準確與生產(chǎn)過程相符，稱量設備按期限校驗，現(xiàn)場批記錄保存完整、正確無誤，批記錄傳遞及時與現(xiàn)場生產(chǎn)實際相對應，原料/包材/中間體按批存放標識，生產(chǎn)操作過程中無特殊不合規(guī)現(xiàn)象”等內(nèi)容，每月至少隨機現(xiàn)場檢查四次，并當場打分。每月第一周公布上個月現(xiàn)場賽馬排名結(jié)果，以“人人參與，共享成果，共擔責任”為原則，按方案實施獎罰。

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